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精益生產與豐田生產體系的本質

時間:2013-11-01 09:52  來源:www.pgmxtb.tw  作者:6s現場管理培訓  點擊:
        6s現場管理培訓專家說道,理論上精益生產管理與豐田生產體系在本質并不存在區別,他們的根本都是豐田生產體系。豐田生產體系是建立在準時生產、每個員工都對質量負責和價值流三個原則基礎上。其本質是質量管理基本原理。
  6s現場管理培訓專家分析:準時生產主張:生產必須與市場需求相吻合。一切浪費(損耗)是不好的,必須執行按照訂單或市場需求進行生產的準時制。在豐田生產管理體系中執行生產者自治,要求每個員工都應該對質量負責,一旦出現質量問題應盡快糾正。這樣,已經把新技術與技藝融入生產流程的分析、設計與再造和過程的連續改進,使企業的知識產權與技術優勢蘊含在制造過程中。 
  價值流是創造、生產和將貨物或服務提供給市場的流動/過程。對于貨物的價值流是由原材料供應、制造與裝配和配送網絡研組成。而服務的價值流是由供應商、支持技術與人、服務的生產者和配送渠道構成。通過簡單的商務或服務業網絡可控制價值流。因此,應該把企業看作一系列相互關聯、連續、統一完整的產品與服務生產與供應過程,包括了所有相關的供應商和市場顧客群。由此可見,價值流與供應鏈管理和客戶關系管理密切相關,是企業商務運作的重大革新領域。
  6s現場管理培訓專家總結,中國企業學習與實施精益生產管理的關鍵是:在理解和掌握豐田生產體系的相關理念和上述三條基本原理的基礎上,結合我國國情,企業實際學習和利用精益制造與管理。
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