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企業實施精益生產常見問題

時間:2014-07-09 11:03  來源:中普咨詢  作者:精益生產培訓  點擊:

  精益生產培訓現在是很流行啊,很多企業在做了,但是也有企業在旁觀,精益生產是一種先進的生產方式,可以按市場需求進行生產,可以減少浪費,降低庫存,降低生產成本,使企業在競爭中更具有優勢,但是很多企業在實施精益生產的過程中還是存在著很多問題呢?具體的如下:

  1、管理人員同作業人員的觀念沒改變:相關主要執行者的觀念沒改變,配合上不到位,難以達到精益生產的預期目的。

  2、急功近利:那種要求'立竿見影"短期內就"大見成效",發生大的轉變的思想是不符合精益生產不斷改進的原則的。

  3、沒找到好的切入點:找到一個好的導入精益生產的切入點,以最容易做到,最明顯的改善成果來讓每一個人都感受到新工作方式的好處,從此改變意識,建立信心。

  4、樣辦區先行:制定詳細的試行計劃,以樣辦區的形式先行作業,并將樣辦作業時所出現的問題點均改善后,再推廣到全廠。

  5、實施過程遇到困難就停滯不前:"三個糗皮匠,勝過諸葛亮"要集思廣益,準備多個解決方案。打開心胸,吸取不同意見,不要解釋不能做的理由,要想出做下去的辦法。不要等到十全十美,有五分把握就可以動手。

  6、投入資金太多:改善要以不花錢為原則,不要一碰到問題點就想到投入新設備、新技術,應該盡量避免投入大量資金,能在現有的設施或基礎上給以改進也是最好的方案。

  7、缺乏整體配合:認為精益生產方式的實施只是IE工程師的責任,與其它的單位無關,例如:采購、物流、工程等單位不能充分協作的話,就算是有好的方案,但也只是"曇花一現",無法持續發揮精益管理的效能。

  企業的精益生產一定要去好好的做,這樣才能取得好的成績,我們的企業需要精益生產的幫助,這樣企業的生產才能順利的進行,才能獲得更多的效益。

  以上就是中普咨詢對企業實施精益生產常見問題的相關介紹,轉載請標明出處!


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