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精益生產管理體系推進方法

時間:2014-03-08 09:36  來源:中普咨詢  作者:精益生產管理咨詢  點擊:

  精益生產管理體系推進方法,推行精益生產管理體系是一項長期、復雜的的系統工程,強有力的推進組織是推動精益生產管理體系成功實施和有效運轉的重要保證。

  精益生產(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本豐田準時化生產JIT(Just In Time)生產方式的贊譽稱呼。精,即少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟效益。精益生產是一種現代企業生產管理模式,同時也是錘煉企業管理文化和團隊精神的一種有效途徑。

  精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到資本、勞動、材料等充分利用的生產方式。

  精益生產的實質是管理過程,其主要特征包括:人事組織管理的優化,大力精簡中間管理層,進行組織扁平化改革,減少非直接生產人員;推行生產均衡化同步化,實現零庫存與柔性生產;推行全生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系,實現零不良;減少和降低任何環節上的浪費,實現零浪費;最終實現拉動式準時化生產方式等。

  一、精益生產管理體系的導入準備

  1.成立精益生產管理體系三級推進組織。推行精益生產管理體系是一項長期、復雜的的系統工程,強有力的推進組織是推動精益生產管理體系成功實施和有效運轉的重要保證。企業在導入精益生產管理體系之初,必須把建立健全精益生產管理體系推進組織網絡作為首要工作來抓。企業應該成立公司精益生產推進領導小組、精益生產推進辦公室、各分廠/生產車間精益生產推進實施組等三級精益生產管理體系推進組織,并要以公司紅頭文件形式明確各級組織在精益生產管理體系推進過程中的職責和權限。

  公司精益生產推進領導小組一般應由總經理擔任組長,相關副總經理任副組長,各相關職能部門部長為組員,主要職責是負責資源的調配、把握推進方向、批準推進計劃書、審議和決策公司推進工作的重大事項等。相關職能部門一般包括:生產部門、計劃管理與考核部門、設備管理部門、物料管理部門、安全管理部門、工藝技術管理部門、人事部門、財務部門等。

  精益生產推進辦公室是精益生產推進領導小組的常設機構,是精益生產管理體系推進任務的主要承擔者,其主要職責是負責編制設計精益生產管理體系整體推進方案、策劃制定精益生產推進目標和計劃、主導整體推進活動以及各項活動任務的部署、協調處理各種與推進活動相關的其它事項等。精益生產推進辦公室是整個精益生產管理體系推進實施的中樞神經機構,其成員的專業技能、業務素質、管理能力、心智模式將會直接影響整個精益生產管理體系推進實施過程的進度、實施質量,乃至決定推進實施的成敗。因此,必須選拔具有生產管理、工藝管理、設備管理、工業工程、人力資源等專業背景,具有本科以上學歷的骨干人員進入精益生產推進辦公室,擔任精益生產推進專員,專職推進精益生產管理體系建設。人員的選拔最好通過公司內部競聘方式,將本公司內真正具有精益生產推進實施能力和潛質的人選拔到精益生產推進辦公室。

  各分廠/生產車間精益生產推進實施組由各分廠廠長/生產車間主任擔任組長,工段長、班組長為組員,其主要職責是負責精益生產推進方案的具體實施。

  2.全員培訓和宣貫精益生產理念。精益生產是一種現代、全新的生產管理理念,它與傳統的生產管理方法有著本質的不同,精益生產管理理念是對傳統生產管理理念的顛覆。因此,導入精益生產管理體系初期必須要做好精益生產理念的全員培訓和宣貫,轉變員工現有的生產管理理念,改變其心智模式,這也是決定精益生產理念能否在企業落地和深入人心的關鍵。

  比較有效的做法是企業聘請具有豐富實踐經驗的精益生產管理咨詢專家為員工進行授課,從公司總經理到一線員工全員分批參加培訓。培訓內容一般包括推行精益生產管理方式的背景及意義、精益生產基礎知識、精益工具和方法、精益生產的推進實施效果等。培訓形式一般包括理論講授、案例研討、沙盤模擬、紅牌作戰、特訓營等。特訓營是一種互動性強、競爭性強、實踐性強、效果立顯的培訓形式,該種培訓形式能夠有效激發參訓學員的主觀能動性、團隊協助性以及將精益生產理論進行實踐運用的激情。精益生產推進辦公室應該利用周末休息時間,多次組織由各分廠/生產車間領導和一線員工共同參加的精益生產專題特訓營,每次特訓選擇一個特定主題,比如5S、TPM、標準作業、生產看板等,引導全員切實感受到將精益生產理論運用于實踐所獲得的成就感。

  另外,還應通過條幅、櫥窗、展板、企業內刊、企業OA辦公系統等公司內部媒介對公司推行精益生產的戰略意義、精益生產相關知識和理念、精益生產推進實施的成功案例等進行宣傳。同時,要通過召開誓師會、動員會、主題班會等對廣大員工進行動員,引導廣大員工主動和積極參與精益生產管理體系的推進實施。還可以通過舉辦精益生產主題征文比賽、演講比賽、辯論賽等文化活動,營造良好的精益文化氛圍。

  3.制定精益生產管理體系推進的方針目標和工作程序。方針目標是精益生產管理體系推進的導向。企業應該根據自身的企業發展戰略規劃、行業和產品特點,運用精益生產管理思想,制定符合本企業實際需求的精益生產管理體系推進總體方針,并依照總體方針制定明確的、可量化的、可測量的、可達成的精益生產管理體系推進目標。在制定精益生產管理體系推進方針和目標的過程中,一定要遵循實事求是、因地制宜、循序漸進的原則,切忌生搬硬套、不切實際。

  推進精益生產管理體系是企業全員、全方位、全過程的管理活動,為使推進工作有序、扎實、高效,企業應在導入精益生產管理體系之初就設計好推進工作程序,將推進精益生產管理的主要工作按照一定的時序展開排列,使之程序化、規范化、標準化,形成《精益生產管理體系推進工作程序》,并以公司紅頭文件的形式進行下發,保證其權威性。事實證明,科學的推進工作程序有利于目標計劃、管理運行、效果評估、檢查考核等一系列精益生產管理體系推進行為連貫有序、協調一致、高效運行。

  二、精益生產管理體系的推進實施

  1.以5S管理和TPM管理為突破口,夯實精益生產管理體系推進基礎。5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)活動是制造型企業一切改善的基礎,企業應該把推行生產現場5S管理作為精益生產管理體系推進的突破口之一。推行生產現場5S管理,首先要重點整治生產現場的“臟、亂、差”,并對現場所有物品物料按著時間和空間優化的原則進行科學的定置定位,設置區域和物品標識牌,實現生產現場定置化、秩序化、標準化管理。

  TPM(Total Productive Maintenance,全面生產維護 )是以全員參與為基礎,以全系統的預防維修為過程,以追求設備綜合效率最大化為目標的設備保養和維修管理體系。設備,是制造型企業生產制造產品的基礎,因此,企業也應把推行TPM管理作為精益生產管理體系推進的突破口之一。推行TPM管理, 要首先重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現場設備頑疾,并積極開展好設備預防保全,提升設備綜合效率,實現設備規范化、科學化管理。

  通過5S管理和TPM管理活動的有效開展,可以快速改變生產現場和生產設備管理現狀、實現現場管理和設備管理水平的提升,同時,可以快速改變員工心智模式、規范員工日常工作行為、增強員工搞好精益生產管理體系的信心和決心,并通過5S管理和TPM管理的持續改進,讓生產現場良好的作業環境、設備狀態和生產秩序得以保持,為精益生產管理體系的成功推進提供強有力的基礎和保障。

  2.選擇典型分廠/生產車間為推進試點,成功后再向全公司橫向推廣。企業應根據自身實際,選擇具有代表性的某個生產分廠/車間為精益生產管理體系推進試點單位,集中人力、物力、財力做好試點推進工作,讓精益生產的推進成果盡快顯現。

  精益生產管理體系試點推進成功后,企業應該及時通過召開現場經驗交流會、座談會、成果圖片展等形式將試點生產分廠/車間的成功推進經驗橫向推廣和植根于公司其它生產部門,以起到以點帶面、星火燎原的作用。

  3.堅持目標拉動,實行周例會和周報制度,做好過程控制。精益生產推進辦公室應該依據本企業精益生產管理體系推進總體計劃,按周分解制訂《精益生產管理體系周推進計劃》。為了確保推進計劃的上傳下達、貫徹落實、效果評估、信息反饋等一系列工作在一個閉環的平臺上運行,企業應該實行周例會制度,每周定時定期召開由精益生產推進專員、各生產分廠/車間精益生產推進實施組成員參加的周推進例會,會議主要內容是逐項檢查本周推進任務完成情況、安排下周推進任務、協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題、征求各方面的意見以便及時調整推進計劃等。

  另外,各推進實施單位每周應編制《精益生產推進周報》,內容主要包括本周精益生產推進計劃達成情況、成果亮點、本周工作難點及下周計劃等,每周定期報送至精益生產推進辦公室,便于精益生產推進辦公室做好整體過程控制。

  4.建立健全精益生產管理體系推進相關規章制度,形成長效推進機制。為使精益生產管理體系推進過程制度化、規范化、標準化,企業應制定并持續完善精益生產管理體系推進中的各項規章制度,形成規范化、標準化的制度文件,使精益生產管理體系推進的各項工作和各個環節有章可循,形成長效推進機制。需要制定的規章制度主要有《精益生產管理體系推進工作程序》、《精益生產管理體系推進實施考核辦法》、《精益生產管理體系持續改進辦法》、《精益生產管理體系推進例會制度》等,這些規章制度既是衡量工作質量的尺度,又是工作開展的依據。同時,企業還應該建立與上述規章制度相適應的檢查評估體系,防止規章制度只停留在管理層面上,沒有落實到生產作業現場。

  5.實施政策激勵,激發員工參與精益生產推進的熱情。為了激發員工參與精益生產推進實施的主動性、積極性,企業應該把精益生產管理體系推進實施考核情況與員工績效考核、工資分配、優秀員工評選、職稱晉級、職位晉升等有機結合起來,由此,可以極大地調動廣大員工參與推進精益生產管理體系的熱情,有力促進精益生產管理體系的快速、高效推進。

  三、精益生產管理體系的運行管理

  1.對精益生產管理體系的運行實施動態管理與持續改進。為保證推進效果和效率,企業可以采用精益生產推進目視化管理看板對精益生產管理體系的運行實施動態管理。精益生產推進目視化管理看板主要內容包括“精益生產推進組織機構及職責”、“推進步驟及項目分解表”、“精益生產推進相關改善提案”、“精益生產推進成果展示”等,使各個推進階段的工作內容、管理目標、實施過程及目標達成情況快捷、準確地傳遞給廣大員工,讓廣大員工切實感受到精益生產管理體系推進實施所帶來的真實變化。同時,要對精益生產管理體系推進過程存在的問題和不足進行分析,按照PDCA思想,實施持續改進。

  2.持續做好精益生產知識全員培訓和輿論引導。在精益生產管理體系推進過程中,企業應持續做好精益生產知識全員培訓工作,通過開展全員參與的精益生產知識培訓,引導員工形成“精益生產,勢在必行”、“精益生產就是市場競爭力”、“精益生產,從我做起”、“精益生產是支撐個人與企業生命的一種精神力量”等全新的精益生產管理理念,提升廣大員工對精益生產管理理念的認知。同時,要通過不定期舉辦精益生產管理體系推進研討會、座談會、總結表彰會等多種形式加強宣傳和輿論引導工作,使廣大員工理解領悟精益生產管理體系的精神實質,從思想上達成共識,并積極參與其中,營造全公司精益生產管理體系推進的大氣候,塑造精益文化,為精益生產管理體系的持續推進奠定堅實的群眾基礎,這也是精益生產管理體系能否成功推進、能否有效運轉的關鍵。

  精益生產管理體系就是在科學、系統分析精益生產管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針目標、規章制度、精益工具方法、效果評估與考核辦法、持續改進機制等組成的有機整體。企業推進精益生產管理的實效性如何,取決于這個體系的科學建立和有效運轉。


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