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精益生產管理咨詢制造業應關注的四個問題

時間:2013-11-26 08:43  來源:www.pgmxtb.tw  作者:精益生產管理咨詢  點擊:
        對日益激烈的市場競爭,為解決交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩定、有訂單但又做不出來、生產系統效率低等等不良現象的困擾,國內制造企業決定通過精益生產管理咨詢,引入單元生產、精益生產管理、TQM、TPM與生產流程再造加強生產管理的過程控制、提高制造系統的靈活性、合理布局生產系統運行過程,提升企業市場反應速度,以整體提高企業的競爭力和盈利水平。
    那么,在進行精益生產管理咨詢時,制造企業應該關注解決哪些方面的問題呢?
1、生產運營管理
        部分人員生產理念落后,沒有形成以定單為中心的生產運作理念。生產統計與分析系統不完善,難以有效評估公司生產系統的狀況。生產模式造成中間在制品較大,占用了較大的資金和生產空間。樣品試制操作不規范,導致浪費了大量生產時間。
        對交貨期不斷調整,掩蓋了制造過程中的許多問題,生產中的問題不能及時暴露解決,造成系統反應速度緩慢。現場缺乏作業標準,員工作業不規范,隨意性強,造成品質不良。現場物流管理缺乏標準,造成物流混亂。標準規范化管理做得不夠,生產工作缺少標準化,作業標準不完善,標準制定不合理。
2、設備管理方面
        企業設備一肩挑著兩頭,一邊是企業產品關乎企業的生命,一邊是員工安全關乎著一個家庭的幸福,所以設備管理決定企業的未來。目前大多制造型企業對設備管理重視不夠,設備保養機制不健全,突發故障較多,故障停機次數也比較頻繁,管理屬于故障搶修管理層面。設備點巡檢績效考核體系不健全,屬于隨意的定性管理階段,點檢現代化檢測工具缺乏,目前還停留在望,聞,摸,聽的老中醫階段。
        設備維護以計劃型維修為主,依靠經驗和設備運行時間判斷維護計劃周期,設備維修過剩現象存在,同時設備維護成本居高不下,與我們現在提出的設備預測性維護狀態管理,以及TPM管理體系要求相差甚遠。
3、品質管理方面
       眾所周知,良好的產品是制造出來的,而不是檢查出來的。品質管理是實現產品穩定而實施的組合手段的總稱。眾多企業品質保證體系不夠健全,部品檢查、制造檢查、QC檢查、自主檢查等檢查體系要加強。質量的過程控制能力較弱,造成大量的質量成本損失。品質的目視管理、事先品質工程診斷、預防管理、事后品質對策改善做得不夠。質量數據分析不徹底,無法進行作業行為改善。
       品質管理改善小組QCC建設不夠,部分流程改善沒有遵循PDCA戴明環原則,隨意性強,全員參與品質維護意識不足。
4、企業員工管理
      ①管理氣氛與人員素養方面
        基層管理者的素養和管理能力有待提高,管理技術需強化掌握,特別是發現問題、解決問題、獨自與協調處理問題能力。同時需要先進管理理念的培訓。
        需要進一步營造改善的氣候氛圍,進行環境渲染,如:員工培訓、標語口號、看板等方法來改善環境,從員工素養提升入手,開展改善提案活動,從而使公司整體水平提升。
      ②員工管理策略
        在我國企業工作的員工,有著與其他國度不同的性格特點,因為我們文化歷史不同,民族特點與信仰不同。精益生產管理咨詢從管理的角度出發,運用日本和西方國家的管理方法都會事與愿違,達不到預期的效果。所以,目前國有企業面臨著人際關系管理危機,合資企業面臨著人才流失管理危機,在我國的外資企業面臨著企業文化管理危機。
        如何擺脫這種困境,我們不得不回歸國學的范疇,如何利用國學人的管理之道,實施中國式員工管理策略。
     ③精英團隊的打造
    企業發展的三階段
    1階段:一群人
    2階段:團體
    3階段:團隊
        團隊建設是管理的根本保障,團隊的發展取決于團隊的建設。然而,目前企業特別注重個人的發展和成長,而忽視各個管理團隊的建設。
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