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精益倡導者培訓大綱(2天)

時間:2013-11-11 10:47  來源:www.pgmxtb.tw  作者:精益生產管理咨詢  點擊:
【培訓課題】:精益思想
【課程背景】:
v現在的市場是一個瞬息萬變的市場,產品訂單結構更多的是呈現出多品種小批量的趨勢,短交期已經成為企業的核心競爭力
v精益生產方式是靈活應對小批量多品種訂單的重要的生產方式,也是目前全世界公認的最好的生產方式。精益生產的目的在于用最少的資源生產最多的產品,通過減少流程中的浪費加快從接單到收款的過程
v精益生產不只是可用于制造企業的流程和質量改善,也可用于服務領域的流程和質量改善,典型且成功的經驗包括醫院、銀行、郵局、網購、機場等
 
【課程目標】:
v了解精益生產的起源 – 豐田生產方式TPS和TPS House
v通過沙盤模擬了解單件流與批量流的區別
v學習精益思想的五項原則
v八大浪費的基本知識和案例
v學習約束理論的基礎知識,通過沙盤模擬學習如何在生產計劃中運用TOC的理論方法
v了解豐田實現其核心競爭力的法寶:改善套路和指導套路
v如何進行精益管理和精益的實施路徑
v視頻分享世界五百強企業從收料到發貨的全過程
 
【課程對象】:企業中高層管理人員,包括總經理、運營經理、制造副總、運營總監、質量總監、人力資源總監、財務總監、廠長,各部門經理、副經理、主管等等以及改善小組成員等
 
【培訓課時】: 
v2天,12小時
v內訓安排前期調研一天(免費),結合企業的實際案例編寫部分教材
 
【培訓方式】:
v理論、案例、錄像、沙盤演練
v學員參與、討論、互動
 
【課程大綱】:
 
一、精益概述 1h
v精益生產方式的起源 - TPS
v什么是精益生產?
v精益思想的核心:消除浪費
v如何增加企業的利潤?
v精益思想的演變歷史
v錄像:《豐田生產系統的本質》
 
二、精益屋介紹 1.5h
v豐田生產方式的兩大支柱
v豐田生產方式的基石
v最重要的一個精益術語:節拍
v豐田模式的兩大支柱
v豐田模式的4P
 
三、精益思想五項原則 1.5h
v價值Value – 了解什么是八大浪費
v案例錄像:認識一個剛開始準備精益轉型的企業的流程中的浪費
v價值流Value Stream
v流動Flow
v拉動Pull
v案例錄像:精益物料配送
v持續改善CI
 
四、沙盤模擬練習:《折紙飛機》 1h
 
五、你還需要了解的精益工具方法 2h
v單元生產Cell Line
v創建連續流動
v快速換型SMED/QCO
v差錯預防Poka Yoke/Error Proofing
v全員生產維護TPM
v日常改善管理MDI
v補充看板RPK
v短間距管理SIM
v現場改善Gemba Kaizen
v案例錄像:改善周活動
 
六、約束理論TOC介紹 1h
vTOC的起源
v什么是約束理論?
vTOC認為的企業目標和企業的3個關鍵財務目標
vTOC認為的企業生產運營的3個關鍵作業指標
v財務目標與作業指標的關系
v什么是最佳生產技術OPT?
vOPT用于生產排程的9條原則
v鼓-緩沖-繩子DBR系統
vOPT的計劃與控制步驟
vTOC的五大核心步驟
 
七、沙盤模擬練習:《擲骰子》 1h
 
八、豐田的改善套路和指導套路 2h
v什么是豐田認為的最重要的競爭力
v套路的定義
v改善套路的步驟
v理解方向
v把握現狀
v確立下一個目標
vPDCA問題解決的工具,邁向目標
v豐田的愿景
v如何確定目標狀態
v豐田如何進行PDCA循環 – 5個重要問題
v豐田的導師如何指導學員
 
九、精益管理和實施路徑 0.5h
v精益成功的關鍵 – 文化變革
v精益變革的3個階段
v精益管理的4個要素
v精益實施的5個步驟
v精益變革的關鍵成功因素
v實施精益變革的失敗因素
v變革曲線
 
十、案例錄像:世界500強企業精益工廠視頻 
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